Qaçaq Emissiyalar və Valflar üçün API Testi

Daha Böyük Şəkilə Baxın
Qaçaq emissiyalar təzyiqli klapanlardan sızan uçucu üzvi qazlardır.Bu emissiyalar ya təsadüfi, buxarlanma və ya nasaz klapanlar səbəbindən ola bilər.

Qaçan emissiyalar təkcə insanlara və ətraf mühitə zərər vurmur, həm də gəlirlilik üçün təhlükə yaradır.Uçucu üzvi birləşmələrə uzun müddət məruz qalma ilə insanlar ciddi fiziki xəstəliklər inkişaf etdirə bilər.Bunlara müəyyən zavodlarda çalışan işçilər və ya yaxınlıqda yaşayan insanlar daxildir.

Bu məqalə qaçaq emissiyaların necə meydana gəldiyi haqqında məlumat verir.Bu, həm də API testləri ilə yanaşı, bu cür sızma problemlərinin təsirlərini azaltmaq üçün nə edilməli olduğunu həll edəcəkdir.

Qaçaq Emissiyaların Mənbələri

Valflar Qaçaq Emissiyaların Əsas Səbəbləridir
Sənaye klapanları və onun komponentləri, əksər hallarda, sənaye qaçaq emissiyalarının əsas günahkarlarıdır.Qlobus və qapı klapanları kimi xətti klapanlar bu vəziyyətə meylli ən çox yayılmış klapan növləridir.

Bu klapanlar bağlamaq və bağlamaq üçün ya qalxan, ya da fırlanan gövdədən istifadə edir.Bu mexanizmlər daha çox sürtünmə yaradır.Bundan əlavə, contalar və qablaşdırma sistemləri ilə əlaqəli birləşmələr bu cür emissiyaların baş verdiyi ümumi komponentlərdir.

Bununla belə, xətti klapanlar daha sərfəli olduğundan, digər növ klapanlara nisbətən daha tez-tez istifadə olunur.Bu, bu klapanları ətraf mühitin qorunması ilə bağlı mübahisəli edir.

Valf gövdələri qaçaq emissiyalara töhfə verir

Klapanın gövdələrindən qaçan emissiyalar müəyyən bir sənaye zavodu tərəfindən verilən ümumi emissiyaların təxminən 60%-ni təşkil edir.Bu, Britaniya Kolumbiyası Universitetinin apardığı araşdırmaya daxil edilib.Valf saplarının ümumi sayı tədqiqatda qeyd olunan böyük faizlə əlaqələndirilir.

Valf Qablaşdırmaları Qaçaq Emissiyalara Dəstək Ola bilər

Qaçaq emissiyalara nəzarətin çətinliyi də qablaşdırmadadır.Əksər qablaşdırmalar sınaq zamanı API Standard 622-yə riayət edib keçsə də, bir çoxları faktiki ssenari zamanı uğursuz olur.Niyə?Qablaşdırma klapan gövdəsindən ayrıca istehsal olunur.

Qablaşdırma və klapan arasında ölçülərdə bəzi kiçik fərqlər ola bilər.Bu sızmalara səbəb ola bilər.Ölçülərdən başqa nəzərə alınacaq bəzi amillərə klapanın uyğunluğu və bitməsi daxildir.

Neftin alternativləri də günahkardır

Qaçaq emissiyalar təkcə sənaye zavodunda qazların emalı zamanı baş vermir.Əslində, qaçaq emissiyalar qaz hasilatının bütün dövrlərində baş verir.

Təbii Qazdan Qaçaq Metan Emissiyalarına Yaxın Baxışa görə, “təbii qaz hasilatından yaranan emissiyalar əhəmiyyətlidir və təbii qazın həyat dövrünün hər mərhələsində, ilkin hasilatdan hasilat, emal, ötürülmə və paylamaya qədər baş verir.”

Sənaye Qaçaq Emissiyalar üçün Xüsusi API Standartları Hansılardır?

Amerika Neft İnstitutu (API) təbii qaz və neft sənayesi üçün standartları təmin edən idarəetmə orqanlarından biridir.1919-cu ildə yaradılmış API standartları neft-kimya sənayesi ilə bağlı hər şey üçün aparıcı təlimatlardan biridir.700-dən çox standartla API bu yaxınlarda klapanlar və onların qablaşdırmaları ilə bağlı qaçaq emissiyalar üçün xüsusi standartlar təqdim etmişdir.

Bəzi emissiya testləri mövcud olsa da, sınaq üçün ən çox qəbul edilən standartlar API altında olanlardır.API 622, API 624 və API 641 üçün ətraflı təsvirlər buradadır.

API 622

Bu başqa cür adlanır API 622 Qaçaq Emissiyalar üçün Proses Valf Qablaşdırmasının Tip Testi

Bu, qalxan və ya fırlanan gövdəsi olan açma-söndürmə klapanlarında klapanların qablaşdırılması üçün API standartıdır.

Bu, qablaşdırmanın qazların emissiyasının qarşısını ala biləcəyini müəyyən edir.Dörd qiymətləndirmə sahəsi var:
1. Sızma dərəcəsi nə qədərdir
2. Vana korroziyaya nə qədər davamlıdır
3. Qablaşdırmada hansı materiallardan istifadə olunur
4. Oksidləşmənin qiymətləndirilməsi nədir

Ən son 2011-ci il nəşri ilə və hələ də düzəlişlərdən keçən sınaq beş 5000F ətraf mühitin istilik dövrü və 600 psiq iş təzyiqi ilə 1510 mexaniki dövrü əhatə edir.

Mexanik dövrələr klapanın tam açılmasından tam bağlanması deməkdir.Bu anda sınaq qazının sızması fasilələrlə yoxlanılır.

API 622 Testi üçün son düzəlişlərdən biri API 602 və 603 klapanlarının məsələsidir.Bu klapanlar dar bir klapan qablaşdırmasına malikdir və API 622 sınaqlarında tez-tez uğursuzluqla üzləşir.İcazə verilən sızma milyon həcmdə 500 hissədir (ppmv).

API 624

Bu başqa cür adlanır API 624 Qaçaq Emissiyalar Standartı üçün Çevik Qrafit Qablaşdırma ilə Təchiz olunan Yüksələn Gövdə Klapanın Tip Testi.Bu standart həm yüksələn gövdə, həm də fırlanan gövdə klapanları üçün qaçaq emissiya testi üçün tələbləri özündə əks etdirir.Bu kök klapanlara artıq API Standard 622-dən keçmiş qablaşdırma daxil edilməlidir.

Sınaq edilən klapanlar qəbul edilmiş 100 ppmv diapazonuna düşməlidir.Müvafiq olaraq, API 624-də 310 mexaniki dövrə və üç 5000F mühit dövrü var.Nəzərə alın ki, NPS 24 və ya 1500 sinifindən yuxarı klapanlar API 624 sınaq əhatəsinə daxil edilmir.

Gövdə möhürünün sızması 100 ppmv-dən çox olarsa, sınaq uğursuzluqdur.Sınaq zamanı klapanın sızıntıya uyğunlaşmasına icazə verilmir.

API 641

Bu, başqa cür API 624 Quarter Turn Valve FE Testi adlanır.Bu, dörddəbir növbəli klapan ailəsinə aid klapanları əhatə edən API tərəfindən hazırlanmış daha yeni standartdır.Bu standart üçün razılaşdırılmış meyarlardan biri icazə verilən sızma üçün 100 ppmv maksimum diapazondur.Başqa bir sabit API 641, 610 rüb dönüş fırlanmasıdır.

Qrafit qablaşdırma ilə dörddəbir dönmə klapanları üçün əvvəlcə API 622 sınağından keçməlidir.Bununla belə, qablaşdırma API 622 standartlarına daxildirsə, bu, API 622 sınağından imtina edə bilər.Məsələn, PTFE-dən hazırlanmış qablaşdırma dəsti.

Valflar maksimum parametrdə sınaqdan keçirilir: 600 psig.Temperaturun fərqliliyinə görə, klapan temperaturu üçün istifadə olunan iki reytinq dəsti var:
● 5000F-dən yuxarı qiymətləndirilən klapanlar
● 5000F-dən aşağı olan klapanlar

API 622 və API 624

API 622 və API 624 arasında bəzi çaşqınlıq ola bilər. Bu hissədə ikisi arasındakı bir neçə fərqə diqqət yetirin.
● İştirak edən mexaniki dövrlərin sayı
● API 622 YALNIZ qablaşdırmanı əhatə edir;halbuki, API 624 qablaşdırma O cümlədən klapan ehtiva edir
● İcazə verilən sızma diapazonu (API 622 üçün 500 ppmv və 624 üçün 100 ppmv)
● İcazə verilən düzəlişlərin sayı (biri API 622 üçün, biri API 624 üçün yoxdur)

Sənaye Qaçaq Emissiyaları Necə Azaltmaq olar

Vana emissiyalarının ətraf mühitə təsirini azaltmaq üçün qaçaq emissiyaların qarşısı alına bilər.

#1 Köhnəlmiş klapanları dəyişdirin

Vanalar daim dəyişir.Vanaların ən son standartlara və qaydalara uyğun olduğundan əmin olun.Müntəzəm texniki qulluq və yoxlamalara sahib olmaqla, hansının dəyişdirilməli olduğunu aşkar etmək daha asandır.

#2 Düzgün Valf Quraşdırması və Daimi Nəzarət

Vanaların düzgün quraşdırılmaması da sızmalara səbəb ola bilər.Vanaları düzgün quraşdıra bilən yüksək ixtisaslı texnikləri işə götürün.Düzgün klapanın quraşdırılması mümkün sızmaların sistemini də aşkar edə bilər.Daimi monitorinq vasitəsilə potensial olaraq sızan və ya təsadüfən açılmış klapanlar asanlıqla aşkar edilə bilər.

Vanaların buraxdığı buxarın miqdarını ölçən müntəzəm sızma testləri olmalıdır.Vanalardan istifadə edən sənayelər klapan emissiyalarını aşkar etmək üçün qabaqcıl testlər hazırlayıblar:
● Metod 21
Bu, sızmaları yoxlamaq üçün alov ionlaşdırma detektorundan istifadə edir
● Optimal Qaz Görünüşü (OGI)
Bu, zavoddakı sızmaları aşkar etmək üçün infraqırmızı kameradan istifadə edir
● Diferensial Absorbsiya Lidarı (DIAL)
Bu, qaçaq emissiyaları uzaqdan aşkar edə bilər.

#3 Profilaktik Baxım Seçimləri

Profilaktik baxım monitorinqi ilkin mərhələdə klapanlarla bağlı problemləri müəyyən edə bilər.Bu, nasaz klapanın təmiri xərclərini azalda bilər.

Nə üçün Qaçaq Emissiyaları Azaltmağa Ehtiyac Var?

Qaçaq emissiyalar qlobal istiləşməyə əsas töhfələrdir.Düzdür, emissiyaları azaltmağa ümid edən aktiv hərəkat var.Lakin tanınmasından təxminən bir əsr keçdikdən sonra hava çirkliliyi səviyyələri hələ də yüksəkdir.

Dünyada enerjiyə ehtiyac artdıqca, kömür və qalıq yanacağa alternativ axtarmağa ehtiyac da artır.

Mənbə: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

Metan və etan qalıq yanacaq və kömürə ən uyğun alternativlər kimi diqqət mərkəzindədir.Düzdür, bu ikisi üçün enerji resursları kimi böyük potensial var.Bununla belə, xüsusilə metan CO2-dən 30 dəfə yüksək istiləşmə potensialına malikdir.

Bu, həm ekoloqlar, həm də bu resursdan istifadə edən sənayelər üçün həyəcan təbili çalır.Digər tərəfdən, klapan emissiyasının qarşısının alınması yüksək keyfiyyətli və API tərəfindən təsdiqlənmiş sənaye klapanlarından istifadə etməklə mümkündür.

Mənbə: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

Xülasə

Şübhə yoxdur ki, klapanlar istənilən sənaye tətbiqinin vacib komponentləridir.Bununla belə, klapanlar bir bərk hissə kimi istehsal edilmir;daha doğrusu, komponentlərdən ibarətdir.Bu komponentlərin ölçüləri bir-birinə 100% uyğun gəlməyə bilər, bu da sızmalara səbəb olur.Bu sızmalar ətraf mühitə zərər verə bilər.Belə sızmaların qarşısının alınması hər bir klapan istifadəçisinin həyati məsuliyyətidir.